Hver er virkni kísiláls baríumkalsíums

Kísilkalsíumbaríumál er gott afoxunar- og brennisteinsleysi í baríumblendi, sem getur dregið úr súrefninu í stáli í lægra stig. Á sama tíma eru flóknu oxíðin sem innihalda kalsíum, baríum, sílikon og ál sem myndast auðvelt að fljóta úr bráðnu stáli. Bráðna stálið er hreint og höggþol og vinnsluárangur stáls er bætt. Afoxun Si Al Ba Ca málmblöndunnar getur orðið til þess að heildarsúrefnisinnihald stálbits er á milli 9-15 ppm; Innihald í stáli (samanborið við önnur afoxunarefni) má minnka um u.þ.b. 75-80 prósent; Það getur valdið því að dreifing innifalanna á svæðinu sýnir lækkun, sem stafar af afoxun kísiláls baríumkalsíums, og hraði samsöfnunar, vaxtar og fljótandi innifalinna er hraðari en afoxunarhraði áls; Fjöldi innifalinna getur náð lægra stigi fljótt; Hægt er að breyta lögun óhreininda og kúlumyndun innifalanna er augljós; Það getur betrumbætt ferrítkorn, bætt höggþol og vinnsluhæfni stáls, bætt vökva brætts stáls og komið í veg fyrir að stútur stíflist vegna áhrifa kísilálbaríumkalsíumblendi á stálframleiðslu. Kísilinu, báxítinu og kókinu er blandað jafnt saman og bætt í ljósbogaofninn til bræðslu til að framleiða kísil álblendi. Síðan er kalsíumoxíði og kók bætt við í lotum til að stuðla að myndun kísilkalsíumáls. Síðan er baríumgrýti og kók bætt við í lotum til að stuðla að myndun kísilkalsíumbaríum álblöndu. Við framleiðslu á að stjórna hlutfallinu milli hráefna og magns kóks sem bætt er við. Velja skal háan straum og lága vinnuspennu fyrir færibreytur búnaðar til að viðhalda háum hita á viðbragðssvæði ofnsins. Aðferðin við braising og brennslu skal notuð frá upphafi til enda og kalsíum- og baríumoxíð í framleiðsluferli súrefnisblandandi kísiláls baríumkalsíums skal nota til að meðhöndla gjallið, þannig að hægt sé að losa það út úr ofninum.